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　　球铁拨叉是灰铁铸件，灰铁铸件型芯所用的石英砂，不宜选用高纯度石英砂，二氧化硅含量应小于95%。如果产生应力的原因消除后铸造应力仍然存在，这种应力叫做铸造残留应力。二氧化硅在高温铁液的作用下会发生晶型转变而发生线性膨胀人们习惯称为'微观膨胀'，但是，这种膨胀只要工艺措施得当，可使型芯在宏观上体积少产生或不产生膨胀，即型芯不开裂成缝。其主要措施就是调整原砂粒度分布，选用粒度相对分散的原砂，即从常规的三筛法变为四筛或五筛法，此时原砂粒径差异较大，它们发生线性膨胀的时间亦有先后，可有效减少水套型芯的'宏观膨胀'，减缓了型芯的热开裂倾向。

　　水与铝的反应是灰铸铁件产生反应气孔的主要原因。铝的来源为孕育剂含铝和炉料中混杂有铝。铝与型砂的水蒸汽在界面上反应放出[H]。生成的Al2O3是气泡形核的外来核心：2Al+3H2O→Al2O3+6[H]

　　结果使铁液层吸氢，成为富集氢的液层。张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔,随张角增大而减小与此同时缩孔减少,而使疏松增加。铁液界面层以初生奥氏体或共晶团为网络骨架，被骨架包封的是共晶成分的液相。凝固时被包封在液相中的氢析出成为氢气泡核，继而氢扩散入气核使长大成为氢气泡。在铁液中加入过多的、含铝又高的硅铁孕育剂时，常是灰铁铸件产生严重皮下气孔的重要原因之一。

　　铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。疏松首先可能是由于结构不合理而引起的。关于灰铸铁件的一些注意事项，通过上述的介绍，相信大家都有了更进一步的了解了。疏.松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上.,甚至产生在凹角部位,因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热,故该处散热差,金属凝固比较缓慢。对具有30。、或60“或90.张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔,随张角增大而减小与此同时缩孔减少,而使疏松增加。设计出工艺上合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。但对一个铸件;结构设计员设计时首先考虑的是使用要求;其次才是工艺上的合理性。特别是机床铸件和发动机铸件形状较复杂,结构上的工艺合理性就难以保证了。

　　南皮县汇初昌金属制品有限公司是一家专业生产各种灰铸铁件,灰铁铸造,铸造件,铸造厂等产品的厂家,质量优,服务好,多年来赢得客户的一致**,欢迎前来选购。